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    Z43WFM,Z543WFM無導流孔平板閘閥

    型    號:
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    Z43WFM,Z543WFM無導流孔平板閘閥適用于天然氣,石油,化工,環保,城市管道,燃氣管線等輸送管線,放空系統和汽儲存裝置上,用作啟閉設備。Z43F型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線

    Z43WFM,Z543WFM無導流孔平板閘閥產品概述:

    一、     Z43WF-25,Z43WF-40,Z43WF-64,Z43WF-100產品簡介

    本系列產品采用新型浮動式密封結構,適用于壓力不大于10MPa,溫度-29~121℃的H2S氣體含量較高的天然氣管線上,作為控制介質的啟閉及調節裝置,該產品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便,具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業界一種理想的新型裝備。
     二、Z43WF-25,Z43WF-40,Z43WF-64,Z43WF-100應用范圍:    
      平板閘閥適用于天然氣,石油,化工,環保,城市管道,燃氣管線等輸送管線,放空系統和汽儲存裝置上,用作啟閉設備,Z43F型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線
     
    三、       Z43WF-25,Z43WF-40,Z43WF-64,Z43WF-100  結構特征與工作原理
    1、    采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
    2、    閘板均有導向條給予精密導向,同時密封面均噴焊硬質合金,耐沖蝕。
    3、    閥體承載能力高,通道為直通式,全開時,與閘板導流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
    4、    關閉閥門時,順時針轉動手輪,閘板下移至底部,由于介質壓強的作用,將進口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比壓,從而形成*道密封。同時,將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
    5、    由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產品優先于國內外同類產品的重要特征。
    6、    開啟閘板時,逆時針旋轉手輪,閘板上移,導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,*限位置時,導流孔與通道孔相重合,此時全開。
     
    四、       Z43WF-25,Z43WF-40,Z43WF-64,Z43WF-100  性能規范

    公 稱 壓 力
    1.0
    1.6
    2.5
    4.0
    6.4
    10.0
    公 稱 通 徑
    DN40~DN700
    工作壓力(MPa)
    ≤1.0
    ≤1.6
    ≤2.5
    ≤4.0
    ≤6.4
    ≤10.0
    強度試驗(MPa)
    2.0
     
    3.75
    6.0
    9.6
    15.0
    密封試驗(MPa)
    1.1
     
    2.75
    4.4
    7.1
    11.0
    工 作 介 質
    水、油品、天然氣等
    工 作 溫 度
    -29~121℃

    五、 Z43WF-25,Z43WF-40,Z43WF-64,Z43WF-100產品主要參數


    基本型號

    (K)Z43WF、   (K)Z43WY、   (K)Z43Y、   (K)Z43F、 (K)Z43H                      
    (K)Z543WF、 (K)Z543WY、 (K)Z543Y、 (K)Z543F、 (K)Z543H                   (K)Z643WF、 (K)Z643WY、 (K)Z643Y、 (K)Z643F、 (K)Z643H                   (K)Z943WF、 (K)Z943WY、 (K)Z943Y、 (K)Z943F、 (K)Z943H                    

    壓力等級范圍

    PN1.6~15.0MPa

    Class 150~900

    通徑范圍

    DN25~1000mm

    1"~40"

    驅動方式

    手輪驅動

    齒輪動、氣動、液動、電動

    適用范圍

    Class 150~300
    (PN1.6~4.0)

    Class400
    (PN6.4)

    Class600~900
    (PN10.0~15.0)

    Class 150~900

    六、 Z43WF-25,Z43WF-40,Z43WF-64,Z43WF-100產品采用標準

    設計依據

    GB

    API

    設計標準

    JB/T5298

    API6D
    ASME B 16.34

    結構長度

    法蘭

    GB/T 12221
    JB/T 5298

    API6D
    ASME B 16.10

    焊接

    GB/T 15 188.1

    連接法蘭

    GB/T9113
    JB/T 79

    ASME B 16.5
    MSS SP44

    對焊端

    GB/T 12224

    ASME B 16.25

    試驗和檢驗

    JB/T 9002

    API 6D
    API 598

    注:閥門連接法蘭尺寸可根據用戶要求設計制造。
     
    七、 Z43WF-25,Z43WF-40,Z43WF-64,Z43WF-100主要零件材料

    序號

    零件名稱

    材料

    普通型

    抗硫型

    GB

    ASTM

    GB

    ASTM

    1

    排污堵頭 

    25+Zn

    A105+Zn

    1Cr18Ni9

    A276-304

    2

    注脂接頭

    25+Zn

    A105+Zn

    25+Zn

    A105+Zn

    3

    閥體

    WCB

    A216-WCB

    WCB

    A216-WCB

    4

    閘板

    16Mn+ENP

    A105+ENP

    1Cr18Ni9

    A276-304

    5

    閥座

    16Mn+PTFE

    A105+PTFE

    1Cr18Ni9+PTFE

    A276-304+PTFE

    6

    O形圈

    NBR

    NBR

    FPM

    FPM

    7

    閥桿

    2Cr13

    A276-420

    1Cr18Ni9

    A276-304

    8

    填料座

    2Cr13

    A276-420

    2Cr13

    A276-420

    9

    Y型圈

    NBR

    NBR

    FPM

    FPM

    10

    密封套

    2Cr13

    A276-420

    2Cr13

    A276-420

    11

    指示桿

    1Cr18Ni9

     

     

     

    12

    墊片

    柔性石墨+1Cr18Ni9

    柔性石墨+304

    柔性石墨+1Cr18Ni9

    柔性石墨+304

    13

    閥蓋

    WCB

    A216-WCB

    WCB

    A216-WCB

    14

    螺柱

    35CrMoA

    A193-B7

    35CrMoA

    A193-B7

    15

    螺母

    45

    A194-2H

    45

    A194-2H

    16

    支架

    WCB

    A216-WCB

    WCB

    A216-WCB

    17

    閥桿螺母

    ZQA19-4

    C95500

    ZQA19-4

    C95500

    18

    壓蓋

    25

    A105

    25

    A105

    19

    手輪

    25

    A536-60-40-18

    25

    A536-60-40-18

    20

    指示罩

    25

    A105

    25

    A105


    注:閥門主要零部件材質可根據實際工況條件或用戶特殊要求設計選用。

     八、Z43WF-25,Z43WF-40,Z43WF-64,Z43WF-100主要外形尺寸

    型號 (K)Z(5、6、9)(4、6)3W(F、Y、D)PN1.6、2.5MPa PN2.0MPa(Class150)

    DN
    (mm)

    NPS
    (in)

    法蘭

    對焊

    輕型

    手動

    齒動

    齒動裝置

    氣動 液動

    電動

    電動裝置

    無導流孔

    有導流孔

    L

    L1

    L2

    H

    H2

    D0

    B

    B1

    B0

    P

    P1

    P0

    E

    E1

    E0

    H3

    H1

    25

    1

    127

    127

    -

    360

    250

    180

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    --

    -

    -

    -

    -

    60

    85

    32

    11/4

    140

    140

    -

    375

    260

    180

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    --

    -

    -

    -

    -

    71

    103

    40

    11/2

    165

    165

    -

    410

    290

    250

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    --

    -

    -

    -

    -

    75

    115

    50

    2

    178

    216

    -

    450

    315

    250

    -

    -

    -

    -

    525

    430

    250

    -

    -

    -

    -

    85

    122

    65

    21/2

    190

    241

    -

    550

    420

    300

    -

    -

    -

    -

    648

    560

    300

    -

    -

    -

    -

    91

    154

    80

    3

    203

    283

    -

    610

    428

    300

    -

    -

    -

    -

    730

    630

    300

    -

    -

    -

    -

    109

    169

    100

    4

    229

    305

    150

    700

    494

    300

    770

    650

    310

    BA-0

    850

    720

    300

    912

    790

    200

    SMC-04

    121

    193

    150

    6

    267

    403

    150

    895

    625

    350

    965

    800

    310

    BA-0

    1120

    920

    350

    1107

    920

    500

    SMC-03

    178

    283

    200

    8

    292

    419

    180

    1130

    784

    350

    1200

    960

    310

    BA-0

    1430

    1160

    350

    1390

    1120

    500

    SMC-03

    211

    352

    250

    10

    330

    457

    180

    1290

    937

    400

    1360

    1080

    310

    BA-0

    1665

    1380

    400

    1550

    1250

    500

    SMC-03

    215

    440

    300

    12

    356

    502

    200

    1480

    1080

    450

    1560

    1200

    310

    BA-0

    1930

    1550

    450

    1740

    1400

    305

    SMC-00

    245

    514

    350

    14

    381

    572

    200

    1660

    1283

    500

    1740

    1350

    460

    BA-1

    2185

    1750

    450

    1913

    1550

    305

    SMC-00

    280

    602

    400

    16

    406

    610

    218

    1850

    1417

    500

    1930

    1500

    460

    BA-1

    2450

    2000

    500

    2103

    1620

    305

    SMC-00

    310

    678

    450

    18

    432

    660

    218

    2080

    1489

    600

    2160

    1680

    460

    BA-1

    2755

    2250

    500

    2365

    1830

    305

    SMC-0

    346

    785

    500

    20

    457

    711

    229

    2300

    1672

    700

    2420

    1850

    460

    BA-1

    3050

    2450

    600

    2585

    1980

    305

    SMC-0

    363

    855

    600

    24

    508

    813

    248

    2680

    2012

    800

    2800

    2120

    460

    BA-2

    3580

    2900

    800

    2990

    2300

    305

    SMC-1

    442

    1045

    700

    28

    610

    914

    286

    3080

    2250

    800

    3200

    2450

    460

    BA-2

    4130

    3350

    800

    3390

    2600

    305

    SMC-1

    505

    1190

    800

    32

    660

    965

    286

    3491

    2550

    1000

    3640

    2800

    460

    BA-2

    -

    -

    -

    3850

    2980

    305

    SMC-1

    560

    1350

    900

    36

    711

    1016

    -

    3897

    2850

    1000

    4050

    3080

    600

    BA-3

    -

    -

    -

    4260

    3200

    458

    SMC-2

    610

    1510

    1000

    40

    811

    -

    -

    4317

    3250

    1200

    4467

    3400

    600

    BA-3

    -

    -

    -

    4677

    3600

    458

    SMC-2

    715

     1715


    九、、   平板閘閥使用、平板閘閥維護、平板閘閥保養及平板閘閥注意事項
    1、            閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應保持初始狀態。
    2、            本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志,明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。

    本閥門與管線焊接時,應將閥門開啟,適當用潮濕物保護頸   部,盡量減少高溫熱傳導,以防損壞密封填料件。

    3、            關閉閥門時嚴禁使用加力桿,閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。

    4、            閥門在使用過程中,應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
    5、            閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應及時更換。
    6、            閥門在檢修過程中,應將內腔清洗干凈,組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
    7、            閥門儲存停用期間,應將閘板處于關閉位置,長期存放應置于通風干燥處,定期檢查保養。

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